20BBL- 50BBL-brouwerij
Brewhouse is ontworpen en vervaardigd volgens het exacte brouwprocesverzoek van de klant en de lokale vereisten.Tankgrootte ontworpen als exact bierplato / zwaartekracht van de klant.Het doel is om de klant te helpen met een eenvoudige brouwoperatie, waardoor de hele opstelling van het brouwhuis geschikter wordt voor het juiste recept, de efficiëntie wordt verhoogd en de energiekosten worden verlaagd, enz.
We hebben een reeks ketelverwarmingsopties, waaronder elektrisch, direct vuur of stoom, afhankelijk van de locatie, de lokale energiekosten en de omvang van uw project.
Elektrisch - Beschikbaar op 5BBL, 7BBL en 10BBL.
Direct Fire - Beschikbaar op 5BBL, 7BBL, 10BBL en 15BBL.
Stoom - Beschikbaar op 5BBL, 7BBL, 10BBL, 15BBL, 20 BBL, 30 BBL, 40 BBL, 50 BBL, 60 BBL en 60+ BBL.
Functies
VEILIGHEID
●Alle tankfabricageprocedures volgen een strikt kwaliteitscontroleprogramma.
●Bedieningspanelen zijn UL-goedgekeurd en NEMA 4 voor gebruik in "natte" omgevingen.
●Vergrendelingsschakelaars op het bedieningspaneel voor brewerveiligheid, standaarditem op systemen met harken.
●Oriëntatie van het brouwhuisschip ontworpen om overkookgevaar voor de brouwer te voorkomen.
●Overloopbuis op alle warme en koude dranktanks.
EFFICIËNTIE
●Dimple Jackets zijn standaard op geïsoleerde vaten en zorgen voor een grotere koelefficiëntie en een betere integriteit van het vat.
●Alle fermentatievaten zijn voorzien van mantels op de kegel voor een grotere koelefficiëntie.
●Een gesloten subsidiesysteem verbetert de afvoerprestaties.
●Fermentatievaten zijn geschikt voor halve batches.
●Aandrijvingen met variabele snelheid op pompen, motoren en roerwerken.
SANITAIR
●Alle systemen en vaten zijn CIP-ontworpen voor gemakkelijke reiniging.
●Terugslagklep en luchtfilter voor wortbeluchtingssysteem om te voorkomen dat wort in de CO2-buis lekt.
●Alle roestvrijstalen leidingen zijn doorgelast.
●Aanbevolen schoonmaakchemicaliën en -procedures voorafgaand aan het opstarten van het systeem.
FLEXIBILITEIT
●Ontwerp en pas apparatuur aan om te voldoen aan de locatie- en capaciteitsvereisten van de individuele klant.
●Reeks brouwopties, waaronder halve of dubbele batches, bieren met een hoog zwaartekrachtgehalte, infusie, temperatuurprofiel en brouwen met afkooksel.
●Opties voor ketelverwarming, inclusief elektrisch, direct vuur of stoom, afhankelijk van de locatie en de lokale energiekosten.
●Mogelijkheid om hele hop of hoppellets te gebruiken voor formulering en haalbaarheid van bierstijlen.
●Mangaten aan de boven- of zijkant (met hopdoseerpoort) op keldertanks.
| Nee. | Item | Apparatuur | Specificaties |
| 1 | mout maalsysteem | Malt molenaar machine | De gehele graanmaaleenheid, van buitensilo tot binnenmolen, opvangbak, premasher enzovoort |
| Grist geval(optioneel) | |||
| Flexibele vijzel (optioneel) | 1. Transporteert koren van moutmolen naar korenkist;2. Binnenkant roestvrijstalen schroef, buiten PPR-beschermingsbuis;3. Bijbehorende motor met frequentieomzetting | ||
| 2 | Mash-systeem | Mash-tank, | 1. Machinaal roeren: met VFD-bediening, bovenaan horizontale motor met afdichting.2. Stoomafvoerschoorsteen met anti-terugstroompijp.3.Condensaatrecycling naar warmwatertank. |
| Lna tank | Functie: filteren, filteren van het wort.1.Spargingsbuis voor graanwassing met TC-aansluiting.2. Wortopvangpijp en achterwasapparaat voor het reinigen van de valse bodem.3. Mechanische hark: VFD-bediening, reductiemotor bovenaan.4. Besteed graan: automatisch harkapparaat, graanverwijderingsplaat met achteruit, vooruit is hark, achteruit is graan uit.5. Gefreesde dubbele bodem: afstand van 0,7 mm, diameter ontworpen geschikt voor de filterkuip, met dichte steunpoot, afneembare handgreep.6. Wortcirculatie-inlaat TC bovenaan met elleboog- en maischinlaat op valse bodem op zijwand.7. Aan de zijkant gemonteerde kruitpoort.8. Met afvoergat, thermometer PT100 en benodigde kleppen en fittingen. | ||
| KokendWhirlpooltank | 1. Whirlpooltangens gepompt op 1/3 hoogte van de tank2. Stoomafvoerschoorsteen met anti-terugstroompijp.3.Condensaatrecycling naar warmwatertank. | ||
| Heet water tank(optioneel) | 1.Stoommantelverwarming/directe gasverwarming/elektrische verwarming2.Kijkglas voor waterniveau3.Met RVS HLT pomp met variabele snelheidsregeling | ||
| Pomp voor puree/wort/heetwater | Breng het wort en water over naar elke tank met frequentieregeling. | ||
| Operatiepijpen | 1. Materiaal: SS304 sanitaire buizen.2. Sanitaire roestvrijstalen klep en pijpleiding, eenvoudig te bedienen en redelijk van ontwerp;3.Wortinlaat aan de zijkant van de tank om de zuurstof te verminderen. | ||
| Platenwarmtewisselaar | Functie: wortkoeling.1.Twee fasen en zes stromen, heet wort naar koud wort, kraanwater naar heet water, glycolwaterrecycling.2. Ontwerpstructuur: ophangingstype, schroefmateriaal is SUS304, moermateriaal is messing, eenvoudig te demonteren voor reiniging.3. Roestvrij staal 304 materiaal4. Ontwerpdruk: 1,0 MPa;5. Werktemperatuur: 170 ° C.6.Tri-clamp snel geïnstalleerd. | ||
| 3 | Fermentatiesysteem(Celler) | Bierfermentoren | Bemantelde conische gistingstankvoor het koelen, fermenteren en bewaren van bier.1.Alle AISI-304 roestvrijstalen constructie2. Bekleed en geïsoleerd3. Koeljack met dubbele zone4. Schotelbovenkant en 60° conische bodem5. Roestvrijstalen poten met nivelleringspoorten6.Top Manway of Side Shadow minder Manway7. Met rekarm, afvoerpoort, CIP-arm en sproeibal, monsterklep, schokbestendige manometer, veiligheidsklep, thermowell en drukregelklep. |
| 4 | Bjuiste biersysteem | Heldere biertanks(optioneel) Gisttoevoegtank Accessoires, zoals monsterklep, manometer, veiligheidsklep enzovoort | Bierrijping/conditionering/serveren/gefilterd bier ontvangen.1.Alle AISI-304 roestvrijstalen constructie2. Bekleed en geïsoleerd3. Koeljack met dubbele zone4. Schotelbovenkant en 140° conische bodem5. Roestvrijstalen poten met nivelleerpoorten6.Top Manway of Side Shadow minder Manway7. Met roterende rekarm, afvoerpoort, CIP-arm en sproeibal, monsterklep, schokbestendige manometer, veiligheidsklep, drukregelklep, thermowell, waterpas, carbonatatiesteen. |
| 5 | Koelsysteem | IJswatertank | 1.Geïsoleerde conische boven- en schuine onderzijde2.Vloeistofpeilkijkbuis voor waterniveau3.Roterende CIP-sproeibol |
| Koeleenheid IJswaterpomp | Montage-eenheid, windkoeling, milieuvriendelijk koelmiddel: R404a of R407c, compressor en elektrisch onderdeel voldoen aan UL/CUL/CE-certificering. | ||
| 6 | CIP-reinigingssysteem | desinfectietank & alkalitank & reinigingspomp etc. | 1). Bijtende tank: elektrisch verwarmingselement aan de binnenkant, met anti-droogapparaat voor de veiligheid.2). Sterilisatietank: roestvrijstalen vat.3). Controle en pomp: draagbare sanitaire CIP-pomp, SS-wagen en controller. |
| 7 | Controleur | Controle systeem: | PLC automatisch en halfautomatisch, het elementenmerk omvatSchneider, Delixi, Siemensenzovoort. |
| Optioneel | |||
| 1 | Stoomverdeler | Voor stoomoverdracht | |
| 2 | Recirculatiesysteem voor condenswater | Overweeg het herstel van het systeem tot het opschonen. | |
| 3 | Gist tank of voortplanting | Gistopslagtank en voortplantingssysteem. | |
| 4 | Vulmachine | Vulmachine voor vaatje, fles, blikjes. | |
| 5 | Luchtcompressor | Luchtcompressormachine, droger, CO2-cilinder. | |
| 6 | Water behandeling systeem | Wapparatuur voor nabehandeling | |
