Laten we eens kijken naar de details van de brouwerijapparatuur, dit is de 20HL, dit is 3 vaten met maischketel, filtertank, ketelwhirlpool en extra warmwatertank als maaidorser.
Vanuit deze brouwerijopstelling sluit First the Brewhouse uitstekend aan bij uw brouwvraag.
De ontwerpachtergrond is gebaseerd op plato 12-16 om tegemoet te komen aan verschillende brouwprocessen en bieren.Het werkvolume is 20HL voor elk vat, maar het totale volume is ongeveer 3200L, voor de filtertank is de diameter 2000 mm. Wanneer het wort 16 plato is, is de voedingshoeveelheid 500KG, het tankvolume gebruikt voor 80% en het graanbed de dikte is 340 mm en niet meer dan 350 mm, wat de filtratiesnelheid en de brouwefficiëntie zal beïnvloeden.
Kookketel: Het ontwerp van het ketelvolume is gebaseerd op het 2320L wort vóór het koken, en het gebruiksvolume is 65%.Omdat de wortconcentratie relatief hoger is in Noord-Amerika, zal de vorm tijdens het koken veel aanwezig zijn.Om te voorkomen dat schuim tijdens het kookproces uit de ketel overstroomt, gebruiken we de geforceerde circulatiefunctie om de verdampingssnelheid te verbeteren om ervoor te zorgen dat de verdampingssnelheid 8-10% is en de kookintensiteit te verbeteren.Een geforceerde circulatie met ketel helpt de verdamping te verhogen, en de DMS-situatie en de inhoud binnen 30PPM zal de warmtebelasting verminderen en de stabiliteit van de wortchroma garanderen en de wort Maillard-reactie vermijden.
2. Ten tweede: een lager energieverbruik in de brouwerij
1.2.1 Condensaatsysteem op ketel: De kookketel maakt gebruik van een stoomcondensatieterugwinningssysteem, het helpt de waterterugwinning te verbeteren en het water- en gasverbruik in de hele brouwerij te besparen.De terugwinningswarmwatertemperatuur ligt rond de 80-85 ℃ en de warmwaterterugwinningscapaciteit bedraagt 300 liter voor elke batch;Dat betekent dat het gas 3 m³ per batch van de watertemperatuur van 25-85℃ zal besparen.
1.2.2 Condersaatwater uit de mantel: het zal een grote hulp zijn om water en gas te besparen in de gasstoomgenerator.Alleen om minder gas te gebruiken om het te verwarmen en stoom te worden wanneer het gecondenseerde water teruggaat naar de generator, aangezien de condenswatertemperatuur ongeveer 80 ℃ is.
1.2.3 Wortkoeler: Het gebied van de wortwarmtewisselaar wordt berekend door het brouwproces en voltooit het koelproces in 30 minuten, en de warmwatertemperatuur op 85 ℃ na warmtewisseling, warmtewisselingsefficiëntie van meer dan 95%.Daarom zorgen wij voor maximale energieterugwinning en lagere productiekosten.
3. Ondersteuning aangepast om aan verschillende soorten te voldoenvan bier
3.1 Hoptoevoegapparaat op de ketel en zet de droge hop automatisch.Zoals we allemaal weten, lijkt de Noord-Amerikaanse brouwer meer op een kookplaatdoor bier en doe meer hop om de smaak van hop toe te voegen.
3.2 Buisvormige warmtewisselaar, zodat de brouwerij het wort kan afkoelen voordat er whirlpoolhop wordt toegevoegd.Er is een externe buisvormige warmtewisselaar om het wort af te koelen en vervolgens terug in het vat te brengen.
4.Volledig automatischic brouwhuis
Een commerciële autoated brew system is een technologisch geavanceerde oplossing ontworpen om het brouwproces op commerciële schaal te vereenvoudigen en optimaliseren.Het brouwsysteem combineert het werk met de pneumatische klep, de automatische regelklep en niveauschakelaar om automatische werking van de waterinlaat, voeding, temperatuur, enz. Te bereiken, waardoor de brouwefficiëntie wordt verbeterd en arbeid in de brouwerij wordt bespaard.
De automatisering van deze functies zorgt niet alleen voor een hogere bierkwaliteit, maar zorgt er ook voor dat brouwerijen efficiënter kunnen opereren, verspilling tegengaan en de winstgevendheid vergroten.
Voor maischketel,
1.1 Het punt is pre-masher, het systeem verhoogt de opbrengst, verkort het maischwerk en leidt tot een lagere jodiumindex.EHet dynamische mengsysteem voorkomt de ophoping van graan en vermindert de energiebehoefte voor het mengen.Zo worden de schillen beschermd en worden de maischtijden aanzienlijk korter.Het gehele maischproces kan worden waargenomen door het esthetische kijkglas.Het apparaat is volledig CIP-compatibel.
1.2 Roerwerk is een door stroom geoptimaliseerde mixingsysteem met een specifieke circulatiestroom door het volledige maischvolume, zelfs bij lage snelheden.Dit gedefinieerde stromingspatroon zorgt voor een uniforme temperatuurverdeling in het maisch, hogere opbrengsten en beschermde schillen.
Voor filtertank,
1.1 Het harksysteem is automatisch gelift en het graan wordt ook automatisch besteed.Flexibele korrelbelastingshoogten en minimale insteltijden, ons systeem maakt een flexibele korrelbelastingshoogte mogelijk: Perfecte reiniging is niet alleen verzekerd bij extreem hoge korrelbelastingen, maar ook bij zeer lage korenbelastingen voor lichte bieren.Dit maakt het systeem een ideaal hulpmiddel voor het brouwen van ambachtelijk bier.Over het algemeen realiseert ons systeem een insteltijd van minder dan 10-20 minuten voor het verwijderen van het bostel en het spoelen van het systeem, inclusief het vullen van de dubbele bodem.Dit wordt mogelijk gemaakt door de verbeterde aandrijftechniek van het bostelafvoermechanisme en door de efficiënte, waterbesparende spoeling van de dubbele bodem.
1.2 Het spaarsysteem ligt veel dichter bij het graanbed en is niet kapot voor minder zuurstof en heeft geen invloed op de filtering.
1.3 Lange sonde voor nauwkeurige temperatuuroverdracht, dubbele reinigingsbal die zowel het vat als het glazen mangat reinigt, de ladder om u te helpen binnen te controleren, het beschermingsnet voor de veiligheid van de brouwer, de visuele lamp is explosiebestendig, de temperatuursensor en de niveauschakelaar zijn aangesloten. naar Industriële kast om de automatische versie te realiseren.
VoorWaterstationWe gebruiken een pneumatische klep, regelklep, temperatuurtesten en niveaustroommeter om de watertemperatuur, debiet en het watervolume automatisch aan te passen via het bedieningspaneel.
Voorstoom lijnAlle verbindingen zijn flens om stoomlekken te voorkomen en los te raken na langdurig gebruik.Tevens is hier een klep voor geïnstalleerd om condensaat terug te laten stromen en waterslag in de leidingen te voorkomen.
Posttijd: 23 januari 2024